Faktory, ktoré ovplyvňujú hrúbku povlaku zinkovej oceľovej mriežky sú najmä: kovové zloženie oceľovej mriežky, drsnosť povrchu oceľovej mriežky, obsah a rozloženie aktívnych prvkov kremíka a fosforu v oceľovej mriežke, vnútorné napätie oceľovej mriežky, geometrické rozmery obrobku oceľovej mriežky a proces žiarového zinkovania oceľovej mriežky. Súčasné medzinárodné a čínske normy žiarového zinkovania sú rozdelené do sekcií podľa hrúbky plechu. Priemerná hrúbka a lokálna hrúbka zinkového povlaku by mala dosiahnuť zodpovedajúcu hrúbku, aby sa určila antikorózna účinnosť zinkového povlaku. Čas potrebný na dosiahnutie tepelnej rovnováhy a rovnováhy výmeny zinok-železo pre obrobky z oceľových mriežok rôznych hrúbok je rôzny a odlišná je aj hrúbka vytvoreného povlaku. Priemerná hrúbka povlaku v norme je hodnota skúseností z priemyselnej výroby založená na vyššie uvedenom galvanizačnom mechanizme a miestna hrúbka je hodnota skúsenosti potrebná na zohľadnenie nerovnomerného rozloženia hrúbky povlaku zinku a požiadaviek na odolnosť povlaku proti korózii. Preto norma ISO, americká norma ASTM, japonská norma JS a čínska norma majú mierne odlišné požiadavky na hrúbku zinkového povlaku, ktoré sú podobné. Podľa ustanovení normy pre žiarové zinkovanie GB B 13912-2002 Čínskej ľudovej republiky. Normy zinkového povlaku pre žiarovo pozinkované oceľové mriežkové produkty sú nasledovné: Pre žiarovo pozinkované oceľové mriežky s hrúbkou väčšou alebo rovnou 6 mm by priemerná hrúbka zinkového povlaku na žiarovo pozinkovanej oceľovej mriežke mala byť väčšia ako 85 mikrónov a miestna hrúbka by mala byť väčšia ako 70 mikrónov. Pre žiarovo pozinkované oceľové mriežky s hrúbkou menšou ako 6 mm a väčšou ako 3 mm by priemerná hrúbka zinkového povlaku na žiarovo pozinkovanej oceľovej mriežke mala byť väčšia ako 70 mikrónov a miestna hrúbka by mala byť väčšia ako 55 mikrónov. Pre žiarovo pozinkované oceľové mriežky s hrúbkou menšou ako 3 mm a väčšou ako 1,5 mm by priemerná hrúbka zinkového povlaku na žiarovo pozinkovanej oceľovej mriežke mala byť väčšia ako 55 mikrónov a miestna hrúbka by mala byť väčšia ako 45 mikrónov.
Úloha a vplyv hrúbky povlaku žiarového zinkovania
Hrúbka žiarovo pozinkovaného povlaku na oceľovom rošte určuje antikorózny výkon oceľového roštu. Používatelia si môžu vybrať hrúbku zinkového povlaku, ktorá je vyššia alebo nižšia ako štandard. Pri priemyselnej výrobe tenkých oceľových roštov s hladkým povrchom menším ako 3 mm je ťažké získať hrubší povlak. Okrem toho hrúbka zinkového povlaku, ktorá nie je úmerná hrúbke oceľovej mriežkovej dosky, ovplyvní pevnosť spojenia medzi povlakom a substrátom a kvalitu vzhľadu povlaku. Príliš silný oblak pokovovania spôsobí, že povlak bude pôsobiť drsne a dá sa ľahko odlepiť. Pokovená oceľová mriežka neznesie kolízie počas prepravy a inštalácie. Ak je v surovinách oceľovej mriežky viac aktívnych prvkov kremíka a fosforu, je tiež veľmi ťažké získať tenší povlak v priemyselnej výrobe. Je to preto, že obsah kremíka v oceli ovplyvňuje spôsob rastu vrstvy zliatiny medzi zinkom a železom, čo spôsobí, že vrstva (fázovej zliatiny zinku a železa rýchlo narastie a (na povrch povlaku, čo má za následok drsný a matný povrch povlaku, tvoriaci sivý povlak so zlou priľnavosťou. Preto, ako je uvedené vyššie, existuje neistota v raste galvanizovanej vrstvy v určitom rozsahu hrúbky galvanizovanej mriežky). v štandarde žiarového zinkovania pre oceľové rošty je empirická hodnota vygenerovaná po veľkom počte experimentov, berúc do úvahy rôzne faktory a požiadavky, a je rozumnejšia.
Čas odoslania: 19. august 2024