Ako bezpečnostný materiál široko používaný v rôznych priemyselných a civilných prostrediach sa kovové protišmykové dosky stali nenahraditeľnou voľbou v mnohých oblastiach s ich vynikajúcim protišmykovým výkonom, odolnosťou a krásnym vzhľadom. Tento článok podrobne preskúma protišmykový princíp a výrobný proces kovových protišmykových dosiek a odhalí čitateľom záhadu tohto bezpečnostného strážcu.
1. Protišmykový princíp kovuprotišmykové dosky
Protišmykový účinok kovových protišmykových dosiek pochádza najmä zo špeciálneho dizajnu a výberu materiálu ich povrchu. Podľa rôznych aplikačných scenárov možno protišmykový princíp kovových protišmykových dosiek zhrnúť takto:
Dizajn povrchovej textúry:Kovové protišmykové platne využívajú technológiu CNC dierovania na vytváranie rôznych vyvýšených vzorov na svojom povrchu, ako je rybia kosť, krížový kvet, guľatá, krokodília tlama atď. Tieto vzory sú nielen krásne, ale čo je dôležitejšie, dokážu zvýšiť trenie medzi podrážkou a povrchom dosky, čím účinne zabraňujú pošmyknutiu.
Ošetrenie náterom:Pri protišmykových platniach z nehrdzavejúcej ocele sa na ďalšie zlepšenie protišmykového výkonu zvyčajne na ich povrch nastrieka špeciálny protišmykový náter. Tento náter nielenže zvyšuje drsnosť povrchu dosky, ale zachováva aj dobrý protišmykový efekt vo vlhkom prostredí, čím znižuje riziko pošmyknutia spôsobeného vlhkosťou.
Výber materiálu:Základný materiál kovovej protišmykovej dosky je zvyčajne vyrobený z vysoko pevných kovových materiálov odolných voči korózii, ako je vysokokvalitná železná doska, doska z nehrdzavejúcej ocele a hliníková doska. Samotné tieto materiály majú dobrú pevnosť a odolnosť a dokážu si udržať stabilný protišmykový výkon v drsnom prostredí.
2. Výrobný proces kovových protišmykových dosiek
Výroba kovových protišmykových dosiek je zložitý a jemný proces, ktorý zahŕňa najmä tieto kroky:
Strihanie a ohýbanie:Podľa potrieb zákazníka najskôr pomocou profesionálnej nožnice narežte plech na vhodnú veľkosť. Potom sa plech ohýba ohýbacím strojom do požadovaného tvaru a uhla.
zváranie:Rezané a ohýbané plechy sú zvarené tak, aby vytvorili kompletnú protišmykovú platňovú štruktúru. Počas procesu zvárania je potrebné prísne kontrolovať teplotu zvárania a kvalitu zvárania, aby sa zabezpečila pevnosť a krása zvaru.
CNC dierovanie:Pomocou CNC dierovacieho stroja vyrazte zváranú kovovú protišmykovú platňu. Tvar, veľkosť a rozmiestnenie dierovacích otvorov sa prispôsobuje potrebám zákazníka, aby vyhovovali protišmykovým potrebám rôznych aplikačných scenárov.
Tvarovanie a povrchová úprava:Po dierovaní je potrebné vytvarovať kovovú protišmykovú dosku, aby vytvorila konečný tvar a veľkosť. Zároveň je potrebné povrch dosky vyleštiť, odstrániť hrdzu a iné povrchové úpravy, aby sa zlepšila jej estetika a odolnosť proti korózii.
Antikorózna úprava žiarovým zinkovaním (voliteľné):Pre kovové protišmykové dosky, ktoré je potrebné dlhodobo vystavovať drsnému prostrediu, je možné vykonať aj protikoróznu úpravu žiarovým zinkovaním. Tento proces úpravy môže výrazne zlepšiť odolnosť kovovej protišmykovej dosky proti korózii a predĺžiť jej životnosť.
Čas odoslania: 31. októbra 2024