Ako dôležitý komponent v moderných budovách, priemyselných zariadeniach a komunálnom inžinierstve je výrobný proces oceľových roštov priamo spojený s výkonom, kvalitou a rozsahom použitia produktu. Tento článok bude komplexne analyzovať výrobný proces oceľovej mriežky. Od výberu materiálu, tvarovania a spracovania až po povrchovú úpravu je každé spojenie kľúčové.
1. Výber materiálu
Hlavné materiály zoceľová mriežkazahŕňajú uhlíkovú oceľ a nehrdzavejúcu oceľ. Medzi nimi uhlíková oceľ Q235 je vhodná pre všeobecné priemyselné prostredie vďaka svojej vysokej pevnosti a nízkym nákladom; zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ, ako napríklad modely 304/316, je široko používaná v drsnom prostredí, ako je chemický priemysel a oceán, vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii. Pri výbere materiálov je potrebné zvážiť faktory ako konkrétne prostredie použitia, požiadavky na nosnosť a rozpočet.
Špecifikácie ocele, ako je šírka, výška a hrúbka plochej ocele a priemer priečnika, tiež priamo ovplyvňujú nosnosť a životnosť oceľového roštu. Preto je potrebné pri výbere materiálov dôsledne kontrolovať certifikát kvality ocele, či jej chemické zloženie a mechanické vlastnosti zodpovedajú normám.
2. Tvarovanie a spracovanie
Tvarovanie a spracovanie oceľového roštu zahŕňa najmä rezanie, rovnanie, zváranie a ďalšie kroky.
Rezanie:Použite laserový rezací stroj alebo CNC rezacie zariadenie na presné rezanie plochej ocele a priečnikov, aby ste zabezpečili rozmerovú presnosť. Pri rezaní by sa tolerancia mala kontrolovať v rozumnom rozsahu, aby sa zlepšila účinnosť a presnosť následného spracovania.
Narovnávanie:Pretože sa oceľ môže počas prepravy a skladovania ohýbať a deformovať, je potrebné plochú oceľ a priečniky po rezaní vyrovnať. Rovnacie zariadenie zvyčajne používa lis alebo špeciálny rovnací stroj na obnovenie rovného stavu ocele použitím vhodného tlaku.
zváranie:Zváranie je kľúčovým krokom pri tvarovaní oceľových roštov. Proces zvárania zahŕňa odporové zváranie a oblúkové zváranie. Odporové zváranie spočíva v umiestnení plochej ocele a priečnika do zváracej formy, aplikovanie tlaku a energie cez elektródu a využitie odporového tepla generovaného prúdom prechádzajúcim cez zvarenec na zváranie. Oblúkové zváranie využíva vysokú teplotu generovanú oblúkom na roztavenie okraja zváracej tyče a zvaru na ich spojenie. Pri zváraní je potrebné primerane upraviť parametre zvárania podľa materiálu, hrúbky a procesu zvárania ocele, aby bola zabezpečená kvalita zvárania.
V posledných rokoch sa s rozšíreným používaním automatizačných zariadení výrazne zlepšila účinnosť zvárania a kvalita oceľových roštov. Zavedenie moderných zariadení, ako sú plne automatické tlakové zváracie stroje a viachlavové stroje na rezanie plameňom, zefektívnilo a spresnilo výrobu oceľových mriežok.
3. Povrchová úprava
Na zlepšenie odolnosti proti korózii a estetiky oceľových mriežok je zvyčajne potrebná povrchová úprava. Medzi bežné metódy povrchovej úpravy patrí žiarové zinkovanie, galvanické pokovovanie, striekanie atď.
Žiarové zinkovanie:Žiarové zinkovanie je jednou z najbežnejších metód povrchovej úpravy. Ponorením hotovej oceľovej mriežky do vysokoteplotnej zinkovej kvapaliny zinok reaguje s povrchom ocele a vytvára hustú ochrannú vrstvu, čím sa predlžuje jej životnosť. Hrúbka vrstvy žiarového zinkovania nie je vo všeobecnosti menšia ako 60 μm a mala by byť rovnomerne a pevne pripevnená k povrchu oceľovej mriežky.
Galvanické pokovovanie:Galvanické pokovovanie je proces pokovovania vrstvy kovu alebo zliatiny na povrchu ocele prostredníctvom elektrolýzy. Galvanická vrstva môže zlepšiť odolnosť proti korózii a estetiku oceľovej mriežky. V porovnaní so žiarovým zinkovaním je však hrúbka galvanickej vrstvy tenšia a náklady sú vyššie.
Striekanie:Striekanie je metóda povrchovej úpravy, pri ktorej sa farba rovnomerne nanáša na povrch ocele. Nástrek je možné prispôsobiť podľa potrieb zákazníka, ako je protišmykový nástrek, farebný náter atď. Trvanlivosť a odolnosť striekaného náteru proti korózii sú však relatívne slabé a vyžadujú si pravidelnú údržbu.
Počas procesu povrchovej úpravy je potrebné oceľovú mriežku vopred upraviť odmastením, čistením, morením a odstránením hrdze, aby bola zabezpečená kvalita povrchovej úpravy. Zároveň je nevyhnutným článkom aj kontrola kvality hotového výrobku, vrátane kontroly pevnosti zvarového bodu, kontroly hrúbky pozinkovanej vrstvy, kontroly rozmerovej presnosti atď.
Čas odoslania: Feb-06-2025